一、彩票絲印
近10年來，遮蔽油墨的需要在逐年增長。在膠印的文字、數字、記號上再用遮蔽油墨進行絲網厚膜印刷，使之完全遮蔽，然后制成卡片即為彩票。彩票形式多種多樣，如體育彩票、社會福利集資彩票等。這種彩票，用硬幣或指甲刮掉遮蔽的油墨，就可看到下面印刷的文字、數字等。
另外，通過遮蔽圖像，文字和數字可組合成各種各樣有趣的娛樂，是非常受人們歡迎的。
１．彩票的構成，因為多數彩票是一次性的，所以用紙印刷，一般采用１５０～２００g／m２的涂料紙。首先，用膠印印刷文字、號碼、圖像等，膠印印刷的印刷面平整，對于最后進行的遮蔽性絲網印刷很有利。膠印后的承印面必須實施透明性良好的外層涂敷，其作用是不僅使遮蔽油墨具有剝離性，同時使膠印圖bbs.wescn.com文具有穩(wěn)定性。然后使用遮蔽油墨在這個涂層上進行最后絲印，一般只在文字及數字上進行局部的遮蔽性厚膜印刷。
２．彩票的性能要求。
①具有穩(wěn)定性的遮蔽油墨印在彩票上之后，應能較容易地用指甲或硬幣剝除。這種油墨印刷的彩票作為商品，至少要在１年的流通期間保持穩(wěn)定。
②剝除遮蔽油墨后，露出的文字、數字等不能被油墨污染。
③遮蔽油墨要有充分的遮蔽性。
④遮蔽油墨的墨膜要有一定的韌性，即在彩票的干燥、切斷等操作中，其墨膜表面不能因某種外力而受到損傷，作為商品在流通中也有同樣的要求。
從以上各點來看，③和④幾乎是由遮蔽油墨的性能決定的，所以選擇合適的油墨是非常重要的。而①和②是由涂料紙和遮蔽油墨的粘合程度決定的。在以往的實驗中存在的故障主要是①和②，所以這是一個很關鍵的問題。
二、電飾廣告板的絲印
電飾廣告板一般是從廣告板的內側投射光，使表面更加美觀的。使用的材料主要有丙烯板和玻璃板等。板面除了印刷外，還用挖剪的文字和線條進行裝飾。絲網印刷電飾廣告板的主要工藝有表面印刷、里面印刷、全遮光印刷等。
使用最普遍的是在里面進行印刷的電飾廣告板，一般在丙烯板的里面進行絲網印刷，最后進行白的實地印刷，其表面可形成為光澤鮮艷的裝飾圖案。如果里面的光消失，來自其它方向的光反射到表面上，亦會出現各種色彩。
表面印刷時，一般使用乳白色的半透明板，由于不需要全白色印刷，很少出現質量的不均勻現象，但因為是表面印刷容易出現劃痕。
遮光時可用表里兩種方法印刷。如果表面想用全紅色遮光時，在印刷全紅色之前，以遮光為目的可使用同一印版，印刷一道銀或灰色，然后在上面再印刷全紅色。進行電飾時，只有文字或圖案部分突出出來，非常清晰、美觀，所以經常用于路標或導向板的印刷。
丙烯印刷時，由于其材質本身具有帶電性，容易附著灰塵，因此十分注意。
由于灰塵附著在電飾板上非常明顯，因此為了消除灰塵，防止靜電，在印刷前應用酒精擦一遍承印物。因為光線從內部射出，所以印刷的刮板痕亦非常明顯。為此，對刮板的研磨、印刷壓力、印刷速度等十分留心，應盡量減少印刷不勻現象。由于使用透光性良好的油墨，在進行印刷和電飾后，其色調給人的感覺好像發(fā)生了完全不同的變化。當和其它顏色組合時，如果不進行透光觀察，有可能制成與顧客要求不同的產品。四色彩色印刷時，如果不進行透光觀察就調色，有時會形成色調很淺的、模糊的圖像。
三、金屬廣告板的絲印
金屬廣告板是指材料為金屬板的向導牌及廣告牌，其前身是琺瑯廣告牌、密胺廣告牌等。金屬材質以鋁、不銹鋼為主。不銹鋼材質表面具有不生銹的優(yōu)點，絲網印刷之后，可在表面涂布硬化劑進行加工。鋁材可利用其塑性，以壓力法進行浮雕加工，使其表面有凹凸圖案，加強立體感、提高視覺效果。
金屬廣告牌最早的有搪瓷廣告牌，其以鍍鋅鐵板為材料，利用搪瓷防止生銹，多用于廣告牌、地名牌等。雖然這種牌子對氣候適應性強、但加工費時，著色也不太容易。隨著噴涂技術的發(fā)展，密胺廣告牌開始出現，提高了防銹性能，通過挖剪制版法絲印可使其著色。自從廣告牌開始采用硬塑料為主材料后，密胺廣告板給人一bbs.wescn.com種已經過時了的感覺。鐵板廣告牌已陳舊過時，由于自身的重量，使加工受到影響，在商品流通方面也很困難。
金屬廣告板的主要材料已向鋁板或薄鋅板轉變，這些都屬輕質材料，加工性好，即使尺寸較大也很容易處理。為增加金屬薄板的強度可使其一部分凸起為筋，其用料量與平板大致相同。
四、不銹鋼制品的絲印
在不銹鋼表面進行加工的方法很多，大致可分為兩種，一種是把不銹鋼通過處理使之具有表面光澤，以及利用光澤反差構成圖案的藝術加工；另一種是在圖案的構成中賦予色彩的藝術加工。其中利用絲網印刷法的典型實例有蝕刻加工，噴彩加工。
蝕刻加工法，是在不銹鋼表面彩用絲網印刷耐酸保護膜，然后用氯化亞鐵液蝕刻，形成藝術圖案的。噴彩法是在絲網印刷后噴射色料顆粒，構成梨皮樣表面，形成藝術圖案的。
近年來，為適應不銹鋼用途的多樣化和越來越高的藝術性要求，開發(fā)出帶有色彩的“彩色藝術”加工法，并且成了這一領域的主流。在賦予不銹鋼色彩的方法中，包括使用絲網印刷彩色油墨后進行燒制的方法和化學著色法。
不銹鋼制品的化學著色美術加工法工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→氧化著色→堿處理→成品。
不銹鋼制品的蝕刻美術加工法工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→氧化著色→成品。
不銹鋼制品的噴色美術加工法的工藝過程是：不銹鋼制品→絲印→蝕刻→堿處理→絲印→氧化著色→堿處理→成品。
不銹鋼的化學著色法，不使用顏料及染料，而是把不銹鋼浸泡在加溫的濃硫酸鉻溶液中，進行化學著色，其特點是耐食品性好。這種加工方法中所使用的油墨，要有非常強的耐酸性，一般使用與處理工藝相適應的具有特殊性能的UV硫化油墨。
五、光反射體的絲印
光反射體是在汽車的前燈或其它燈光照射下，被照射物向光源方向進行光反射，而不受照射角度或氣候的影響的一種絲印物。形成反射的是直徑為４０μm左右的空心玻璃顆粒，其它心處具有反射層。它的軟片狀的支持體表面上具有粘合層和剝離層。一般在丙烯樹脂板上設置反射層，反射層是用透明度強的樹脂加入一定量的空心玻璃顆粒，用絲網印刷法進行印刷的。印刷時要認真選擇絲網的目數，孔寬（開度）和空心玻璃顆粒的種類，空心玻璃顆粒是有規(guī)則排列的。
這種印刷多用于各種標志和商業(yè)廣告等，以便在較暗的場合可以確認。另外，還可考慮用于道路標志、航空航道標志、救生器具、保安用安全帽等的印刷。
六、用絲網版轉印電化鋁
華麗美觀，色澤鮮艷的電化鋁經過燙金機的燙印，展現在承印物上，它那漂亮的色彩贏得了廣泛的贊賞。然而有時燙金機也會遇到不適應機械燙金的產品，而客戶又固執(zhí)地不要采用絲網印金，在進退兩難時，獨特的絲網印版轉印電化鋁就顯示出它的優(yōu)越性。燙金機燙印電化鋁主要是憑溫度和壓力，而絲網轉印電化鋁則依*膠粘劑的作用。膠粘劑之所以能轉印電化鋁，是因為電化鋁最外層由膠層構成。
在電化鋁轉印操作時，首先需將所印圖文制成絲網版，版上的圖文要求清晰。然后再用絲網版在承印物上印一層膠粘劑，而后將電化鋁貼其上，再用棉花或海綿在圖文部位輕輕一壓，待干，撕下電化鋁（粘性強的不必等到干，撕時要快），有粘合劑的部位就現出了清晰鮮艷的電化鋁圖文。
膠粘劑配方是轉印的關鍵。配方要依承印物的性質與電化鋁膠層的性質和絲網版適應性等酌情分別制定。配方的粘度、濃度要配制得當。比如bbs.wescn.com，轉印布類和聚氯乙烯、聚苯乙烯塑料制品及木材制品時，其膠粘劑配方為：
過氯乙烯樹脂１００g
二甲苯５０ml
環(huán)已酮３５０ml
過氯乙烯樹脂也可用聚氯乙烯樹脂代替或二種共混使用。聚氯乙烯樹脂用低分子量的。轉印賽璐珞塑料制品時，可將以上膠粘劑配方中二甲苯改用丙酮。轉印有機玻璃制品時，可加一些三氯甲烷。轉印金屬、陶瓷、玻璃制品時，其膠粘劑配方為：環(huán)氧樹脂１００％。（鄰）苯甲酸二丁脂３％～５％，乙二胺１２％～１５％（濃度太高可加稀釋劑）。
七、絲印版畫
近年來，絲印版畫在我國已推廣、普及，出現了許多高水平的作品。絲網版畫的藝術水平已接近木刻版畫，但絲印版畫的制作比木刻版畫的制作要簡單得多。絲印版畫的承印物除常用的紙張外，還有布、有機玻璃、木板、瓷板、金屬板等。這為絲印版畫在實用美術方面的發(fā)展拓寬了道路，如用絲印版畫形式制作宣傳畫、裝飾畫、服裝、頭巾等等。版畫家完全可以投入實用美術方面的設計、制作，提高其藝術水平。壁掛、屏風、窗簾、沙發(fā)套、*墊等都是絲印版畫可以發(fā)揮作用的領域。一方面制作純藝術性版畫，一方面開拓版畫在實用美術方面的陣地，在美化人民生活方面發(fā)揮作用，這是很有意義的。
八、漆器絲印
絲網印刷已經被引進傳統(tǒng)行業(yè)，其中之一就是漆器行業(yè)，碗、屜、盒等代表性的漆器制品也能與現代生活方式相適應，現在已開發(fā)出適應多種目的的漆器制品，通過多種印刷方法的實施，提高了產品的價值。在這些裝飾方法中，應用較多的是在漆器上絲印金粉和銀粉。
１．絲網印刷和漆器泥金技術。漆器泥金技術是在木料，塑料底上先噴涂黑漆、朱漆，再在表面上用漆畫出圖案，然后在漆干燥硬化前bbs.wescn.com涂上金、銀的方法，其中類是平泥金繪、高泥金繪、磨漆泥金繪。
泥金工藝，用絲網進行印刷時，有手動和自動兩種，一般以手動為主。泥金的第一道工序是把設計的圖案輪廓制成印版，在絲網印刷中這道工序屬于制版，故從略。以下按順序進行說明。
２．印刷設備。對于盆、屜、盒的平面印刷設備即可。首先將版置于臺上，然后將漆器放在臺上并定位，定位后固定漆器。
大量印刷時，要有定位及固定裝置（例如，承印物可以插入的凸形木型臺），版面和印刷面的間隙為１～２mm。罐、碗類承印物的曲面印刷，以圓形絲網版為中心，刮刀向下，承印物向上運行，當刮板、絲網和承印物接觸時，絲網版的旋轉力刮刀壓力使承印物旋轉，進行印刷。
３．印刷用漆的調制。這里僅就調漆方法做一簡單介紹。漆本身不能作為油墨印刷，漆的粘度低，容易混入氣泡，使印刷面起泡，達不到精確印刷的要求。因此，要使漆達到良好的油墨狀態(tài)，就需要進行調制。
同其它涂料相比較，漆的干燥條件完全不同，是*氧化作用進行干燥的，因此，需要控制溫度、濕度。印刷漆的粘度調整：把三氧化二鐵、氧化鈦、蛋白、無水硅酸等和漆混合，充分調勻，密封４～５日，粘度即可調整為約５００泊，即可成為印刷用的油墨。
４．漆（油墨）的干燥和泥金時間。漆的干燥受溫度和濕度的影響較大，最佳干燥條件的溫度為３０～３５℃，濕度７５％～８０％。泥金時間與干燥時間成正比，漆（油墨）的粘度越大干燥也越快。
５．印刷的精度。調整漆（油墨）的漆液在６５％以上或４０％以下時，作為印刷條件是不太理想的。即漆液多時，脫版不良，留有漆的痕跡。
特別是在承印物的曲面上、沿印刷的方向可明顯地看出來。另外，漆液少時，漆的流動性差，印刷圖案面不穩(wěn)定，留有網線的痕跡，尤其在印刷金、銀粉時，這種網跡十分明顯。制版用絲網一般使用２５０～３００目的尼龍網，其精度良好。由于漆需要特殊的干燥條件，所以不容易發(fā)生絲網的堵孔現象，印刷操作性良好。
