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技術(shù)前沿

怎樣進(jìn)步絲網(wǎng)印刷精度

 

絲網(wǎng)印刷工藝在印制板生產(chǎn)歷程中已經(jīng)得到遍及的應(yīng)用,不但僅是單面板、雙面板并且多層印制板的電路圖形的轉(zhuǎn)移,阻焊劑、字符標(biāo)志等都接納了絲網(wǎng)印刷工藝。隨著經(jīng)濟(jì)技能的生長(zhǎng),日趨要求進(jìn)步產(chǎn)物精度及及格率,包管產(chǎn)物格量,低落本錢(qián),從而取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。比年來(lái)精密線路也接納絲網(wǎng)印刷工藝制作,并且要求具有較高的位置精度。本文就憑據(jù)我所開(kāi)展絲網(wǎng)印刷事情中的履歷,對(duì)絲網(wǎng)印刷歷程中影響印制板絲網(wǎng)印刷精度的多少因素舉行闡發(fā),那么怎樣進(jìn)步絲網(wǎng)印刷精度?本文就對(duì)怎樣進(jìn)步精度提出了一些見(jiàn)解,以供配合探究。
    一、影響絲網(wǎng)印精度的因素

    印制板圖形印刷精度包羅以下兩個(gè)方面內(nèi)容:一是指印刷的圖形線條幅向失真度小,線條幅寬精度0.05mm;二是指印刷圖形位置精度要求高,圖形長(zhǎng)度為500mm內(nèi)時(shí),位置毛病<0.15mm,影響上述兩方面精度有多方面的因素,從絲網(wǎng)制版到圖形印刷生產(chǎn)歷程來(lái)講,重要有以下幾方面因素:

    1.絲網(wǎng)制版質(zhì)料和印料的選擇:包羅網(wǎng)框質(zhì)料、絲網(wǎng)材質(zhì)、目數(shù)、顏色及印料性能;
    2.絲網(wǎng)印刷設(shè)置裝備部署、工裝:即絲網(wǎng)印刷機(jī),定位工裝等;
    3.生產(chǎn)工藝包含繃網(wǎng)、絲網(wǎng)制版、印刷工藝等;
    4.事情環(huán)境條件:事情園地的溫度、濕度、清潔度,尤其是清潔度是影響產(chǎn)物格量的重要因素;
    5.人是影響工程質(zhì)量的最重要因素,操縱者必須有高度的責(zé)任心和較高的技能本質(zhì)。

    在此重點(diǎn)討論前幾方面的因素對(duì)印制圖形印刷精度的影響的原理及進(jìn)步精度的步伐和要領(lǐng)。

    二、進(jìn)步絲網(wǎng)模版質(zhì)量是包管絲網(wǎng)印刷精細(xì)度的條件

    影響絲網(wǎng)模版質(zhì)量的因素有照相原稿的繪制質(zhì)量、照相、翻版及照相底片的尺寸穩(wěn)固性環(huán)境。絲網(wǎng)模版的制作涉及到網(wǎng)框、絲網(wǎng)及繃網(wǎng),制版及感光質(zhì)料等多少因素。

    1.網(wǎng)框質(zhì)料的選擇一樣通常選用LY12、LF2等硬質(zhì)合金鋁方管型材,尺寸選用寬20mm,厚20mm,四角用氬弧焊接或鉚接加工而成。金屬框架精度高,尺寸穩(wěn)固。

    2.絲網(wǎng)質(zhì)料的選擇現(xiàn)在用得最多的是尼龍絲網(wǎng)和滌綸絲網(wǎng)。尼龍絲網(wǎng)耐熱性較差,受熱后易孕育發(fā)生熱塑性變形,使張力不勻稱,影響網(wǎng)印質(zhì)量。粘結(jié)繃網(wǎng)或絲網(wǎng)模版制作不宜高溫烘烤。滌綸絲網(wǎng)耐熱性較好,尺寸穩(wěn)固,圖形不因溫度和濕度的變革孕育發(fā)生較大的變更。為了包管網(wǎng)印圖形精細(xì)度最好選用單絲滌綸絲網(wǎng)。同時(shí)應(yīng)選用絲網(wǎng)目數(shù)較高,絲徑較細(xì),網(wǎng)眼較小的絲網(wǎng),絲網(wǎng)的顏色以黃色或棕黃色為好,以防孕育發(fā)生暈影。

    3.繃網(wǎng)繃網(wǎng)是一不行勿視的關(guān)鍵,要制出高精度的印制圖形起首要求繃網(wǎng)符合質(zhì)量要求,最好接納氣動(dòng)繃網(wǎng)機(jī),繃網(wǎng)的質(zhì)量要求如下。

    A.繃網(wǎng)張力符合、勻稱

    并非張力愈大愈好,張力過(guò)大,凌駕質(zhì)料彈性極限,絲網(wǎng)就會(huì)喪失彈性,變脆乃至斷裂。張力不敷絲網(wǎng)松軟,缺乏回彈力。應(yīng)根據(jù)額定張力,再憑據(jù)作業(yè)條件賜與思量,使其整個(gè)網(wǎng)版面上張力勻稱。

    B.經(jīng)緯網(wǎng)絲連結(jié)垂直

    繃好的絲網(wǎng)的經(jīng)緯線應(yīng)盡大概與網(wǎng)框邊連結(jié)垂直,繃網(wǎng)時(shí)一是正拉絲網(wǎng),即力與絲向連結(jié)同等;二是被網(wǎng)夾夾持著的絲網(wǎng)拉伸時(shí)能橫向移動(dòng)。

    C.防備松懈

    為了減小繃好的網(wǎng)隨時(shí)間的推移,網(wǎng)版會(huì)變松或越用越松,孕育發(fā)生張力降落,應(yīng)接納連續(xù)拉網(wǎng)和重復(fù)拉緊繃網(wǎng)要領(lǐng),使一部門(mén)張力松懈于固網(wǎng)前完成。

    4.絲網(wǎng)模版制版工藝現(xiàn)在用得最多的是直接法制作絲網(wǎng)模版,在此制作工藝中細(xì)致上膠涂層的厚度符合,嚴(yán)酷控制干燥、曝光、顯影等關(guān)鍵,方能得到高質(zhì)量的絲網(wǎng)模版。

    三、控制絲網(wǎng)印刷歷程中各影響因素,提高網(wǎng)印精細(xì)度

    在絲網(wǎng)印刷圖形加工歷程中,起首要求印料性能精良,其次必須嚴(yán)酷控制印刷設(shè)置裝備部署、工裝、刮板、網(wǎng)距、刮印壓力等工藝因素。

    1.印料必須具備以下性能:

    化學(xué)穩(wěn)固性好;干燥速率相宜;對(duì)敷銅箔板粘附性能好;粘度符合、觸變性好、顏色符合;透印力好;便于干燥。

    2.設(shè)置裝備部署工裝

    接納印刷精度較高的絲網(wǎng)印刷機(jī)可清除很多人為不穩(wěn)固因素,定位工裝可直接使用機(jī)臺(tái)面縱向可調(diào)定位銷(xiāo)定位。

    3.別的工藝因素

    刮板材質(zhì)、刮板寬度、硬度、刮印角度、刃口狀態(tài)及網(wǎng)距、刮印壓力等都很重要,應(yīng)選用聚酯橡膠制作刮板。刮板寬度得當(dāng),過(guò)寬易造成圖形失真,刮板硬度多數(shù)在肖氏A60~80范疇之內(nèi),刮印角度為20~30,刃口須常常連結(jié)平銳。網(wǎng)距一樣通常為2~4mm且網(wǎng)版平行于臺(tái)面,刮印壓力以印出清楚圖形為宜。

    綜上所述以上工藝因素中,影響線條圖形幅向精度的重要因素包羅印料、刮板硬度、刃口狀態(tài)、刮印壓力及角度等,而網(wǎng)印設(shè)置裝備部署、工裝、網(wǎng)距及刮板寬度等重要因素影響印刷圖形的位置精細(xì)度,高質(zhì)量的絲網(wǎng)模版是進(jìn)步印刷精度必不行少的。