由于電子產(chǎn)品加工在數(shù)量上有一定要求,且價(jià)格貴,數(shù)量少不適合外發(fā)加工。所以在電子產(chǎn)品開發(fā)制作中最棘手的事是怎樣快速批量制作質(zhì)量好的電路板面板。其主要包括以下三個(gè)重要條件:
一、制作材料
1、用斷面為3cm×3cm的方木條釘一個(gè)30cm×23cm長(zhǎng)方形的方框。
2、200~300目絲網(wǎng)
3、重氮感光膠
4、激光打字膜(滌綸半透明專用膜)
5、紫外燈(或其他光源)
6、電吹風(fēng)
7、三角板(塑料或不銹鋼)
二、制作電路板
1、用電路圖設(shè)計(jì)軟件設(shè)計(jì)好電路圖并用激光打印機(jī)打印在A4的激光打字膜上。
2、采用手工將絲網(wǎng)繃緊在木框上,然后用專用打釘機(jī)或膠水將絲網(wǎng)固定在木框上。再用去污粉或洗滌劑將網(wǎng)上油污洗去并吹干。
3、上感光膠:用三角板(塑料)或不易掉毛的平毛刷將感光膠刮涂在絲網(wǎng)上,均勻地上下刮動(dòng),運(yùn)動(dòng)中不要停頓,使感光膠均勻地涂在絲網(wǎng)上。一般網(wǎng)框內(nèi)側(cè)絲網(wǎng)面可刮涂?jī)纱危佑|承印物一側(cè)絲網(wǎng)可刮三次,但切記每次刮涂后均應(yīng)用電吹風(fēng)烘結(jié)膜之后再刮涂第二次。
4、烘干:烘干溫度以30~40℃為宜,最好是30分鐘以內(nèi)烘干。如溫度偏高則結(jié)膜太快,溫度偏低則導(dǎo)致感光時(shí)間延長(zhǎng),并且會(huì)顯影困難。烘干時(shí)間和溫度對(duì)制版的質(zhì)量有密切的關(guān)系,應(yīng)嚴(yán)格控制。
5、曬版:光源應(yīng)使用紫外光源,20W~40W燈管排列間距為3厘米,光源距版面約15厘米,感光時(shí)間由光源強(qiáng)弱實(shí)驗(yàn)測(cè)定。
6、顯影:感光后印版立即浸泡在溫水中約2~3分鐘,浸泡后用水槍沖洗顯影(亦可用顯影劑浸泡20~30秒顯影)。
7、快速吹干:將顯影后版平放。用風(fēng)機(jī)將圖案部分快速吹干,風(fēng)機(jī)與版面相距20厘米左右為宜。
8、印版修補(bǔ):印版修補(bǔ)是必須進(jìn)行的過程之一,也是產(chǎn)品質(zhì)量的有效保證,修補(bǔ)時(shí),油性版用油性感光膠、封網(wǎng)膠均可。
9、二次感光:經(jīng)修補(bǔ)后進(jìn)行第二次感光,其目的是增強(qiáng)交聯(lián)牢度,硬化版膜,操作方法同第一次,時(shí)間為12~15分鐘,日曬為7~10分鐘。
10、印刷:把裁好的敷銅板放在絲板上,網(wǎng)上的圖形與敷銅板對(duì)準(zhǔn),用快干耐腐蝕印料少許倒在絲網(wǎng)上,然后用三角板在絲網(wǎng)上刮動(dòng),在下面的敷銅板上即可得到與原稿一樣的圖形。
11、腐蝕:將敷銅板放在三氯化鐵溶液中腐蝕。