目前，市場網版制作工藝因其原材料不同，生產工藝也就有所不同。據了解，目前市場上用來制作網版的原材料有三種類型：液態(tài)型直接法感光膠，預敏化型的直接法膠片（水菲林）及間接法膠片。由于三種原材料的特性與功能不同，其使用操作工藝也就有所不同。

 

    液態(tài)型直接法感光膠

 

    感光膠的優(yōu)點是工藝簡單、經濟、實用。其特性有曝光速度快，網版經久耐用而且去膜容易，優(yōu)良的耐溶性，其生產工藝流程是：

 

    網前處理及選網→配膠→涂膠→干燥→曝光→顯影→待用

 

    其工作環(huán)境為溫度15~20℃，相對溫度50~65％，黃燈下暗房操作。

 

    網前處理及選網

 

    新絲網在使用前必須用磨網膏進行網前處理，每個網版都要用脫脂劑徹底脫脂，具體操作方法是用水淋濕絲網兩面，涂上磨網膏或脫脂劑，然后用毛刷涂均勻并靜置1分鐘，最后用清水沖洗干凈。

 

    使用過的網如果不再使用，可用脫膜劑浸泡，然后清洗干凈，使用前必須做脫脂處理工藝。

 

    絲網清洗好后，烘干處理待用。制網者可根據所需要的網牘目數進行選網：絲印線路一般用120T／cm，阻焊100－120T／cm，字符100－120T／cm，碳橋油43－120T，印剝離蘭膠18－36T。

 

    配膠

 

    直接法感光膠目前市上有二種類型：一種是單液型（單組份），這種類型是把敏化劑在生產時直接配制的感光膠，可直接使用的類型；另一種是“二元固化”感光膠（雙組份）。這種感光膠在使用前必須進行配置，即把敏化劑加入適量水均勻攪拌后倒入感光膠中，經過上下左右充分攪拌，即配制完成。配膠工作最少要在使用前兩個小時完成，最佳的方法是在前一個工作日下班前配好膠，第二天上班即用。切記，配好的膠必須靜置2小時以上，讓膠中泡沫消失才可使用，否則會出現意想不到的質量事故。

 

    涂膠

 

    把干燥好的待用網放置在涂膠臺上，把適量的感光膠倒入刮刀內，先涂印刷面（絲網的凸面），后涂油墨面（絲網的凹面），一般每面3刀次，如果要求厚網版，那么可分多次涂刷，即第一次涂膠后，立即放入30－40℃的烘箱中烘干，取出絲網再次涂膠，根據所要求厚度，決定涂膠次數，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2－3刀次。

 

    涂膠工藝十分重要，網版質量好壞，全靠涂膠，要求版面厚度均勻一致，有立體感。

 

    干燥

 

    絲印感光膠涂刷完后，先靜置1－2分鐘，然后把絲網放進40℃左右的烘箱中烘干，干燥后取出放在暗框中待用。

 

 注意：絲網一定要烘干，否則會影響網版的堅固性。

 

    曝光

 

    將底片菲林藥膜面貼在絲網的印刷面（凸面），然后放在真空曝光機內曝光。曝光時間根據感光膠的厚度及曝光燈的能量及所制網版的要求（一般線路、阻焊、字符，網版所要求曝光時間不同）而定，一般在使用前要借助曝光計算尺來測定曝光時間，然后再固定所制網版的曝光時間。

 

    注意：曝光時間過短，會造成感光膠易脫落，線條變粗，阻焊擋點不牢，字符號不牢固；曝光時間達長，會造成顯影不盡或線條變細等質量事故的發(fā)生。因此，特別建議，準確的曝光時間來源于科學的實踐，生產中曝光前一定要用曝光尺定曝光時間，然后再固定曝光時間，切勿憑經驗做事，盲目作業(yè)。

 

    顯影

 

    從曝光機取下絲網，去掉底片，先用溫柔無壓力冷水（溫冷水20－30℃）濕潤絲網兩面，大約濕潤30－60秒后，再用高壓水槍徹底沖洗，直至圖像顯出，然后用吸水布吸干四周多余水份，再將絲網放進30－40℃烘箱中烘干。

 

    檢查待用

 

    絲網烘干后，再仔細檢查所制網版是否符合生產加工要求，如果達標立即做好封網工作，以使生產人員待用；如有不合要求，立即進行修補或重新制作。