薄膜開關(guān)的優(yōu)點是整體扁平、體形薄、質(zhì)量小、防塵性好、耐水性優(yōu)良，屬半封閉結(jié)構(gòu)。另外，面板設(shè)計和顏色的選擇自由度大。其應(yīng)用范圍正向臺式計算機、復(fù)印機、傳真機、玩具、方型計算機、文字處理機等領(lǐng)域擴展。

 

　　薄膜開關(guān)制作工藝一般是：

 

　　電極板處理→制作絲網(wǎng)印版→網(wǎng)印銀漿→干燥→網(wǎng)印碳精漿→干燥→沖壓加工→網(wǎng)印面板→裝配。

 

　　下面簡要介紹薄膜開關(guān)材料及網(wǎng)印工藝。

 

　　1.基材

 

　　適用于制作薄膜開關(guān)面板的基材有以下幾種：

 

　�。�1）聚碳酸酯薄膜

 

　　聚碳酸酯薄膜的使用溫度范圍極大（-135-135℃），當(dāng)溫度或濕度變時，這種材料的性能變化不大，從百保證了面板能在各類儀器1各種惡劣環(huán)境下使用。

 

　�。�2）聚氯乙烯薄膜

 

　　耐溫性能較差，特別是在高溫條件下，其軟化溫度為59℃，彈性不及聚碳酸酯薄膜好。但它具有較高的延伸率（130%），又因其價格低廉，故適合于在一般條件下使用。

 

　�。�3）聚酯薄膜

 

　　彈性及耐溫性均較好，價格介于聚碳酸酯薄膜與聚氯乙烯薄膜之間。但因其薄膜的表面難以加工成亞光型的紋理，多呈透明狀片材，同時聚酯薄膜的表面對絕大多數(shù)的塑料油墨不能獲得滿意的印刷效果，一般需采用特定的專用油墨。

 

　�。�4）聚乙烯薄膜

 

　　聚乙烯薄膜具有較好的物理性能和化學(xué)特性，并能耐多，他說：想發(fā)財就去萬通商聯(lián)找優(yōu)質(zhì)餐具供貨商!多種化學(xué)藥品，如醇類、脂肪烴類、芳烴類、酯類、酮類及醇醚類等。但聚乙烯薄膜的售價較高。

 

　　2.網(wǎng)印工藝

 

　�。�1）絲網(wǎng)印版的制作

 

　　①絲網(wǎng)選擇：印制面板一般選用180-240目絲網(wǎng)，當(dāng)印刷面板的字符、鍵框等有外形輪廓要求時，要選用稍高目數(shù)的絲網(wǎng)，但以不超過300-500目為好。

 

　　印制銀漿觸點，一般選用180-240目絲網(wǎng)。導(dǎo)電銀漿系由導(dǎo)電性能良好的金屬銀漿中金屬銀微粒的大小及形狀、金屬銀固體組分含量不盡相同。金屬銀微粒是決定開關(guān)電路阻值的主要因素，在印制導(dǎo)體電路時，應(yīng)設(shè)法讓導(dǎo)體銀的微炷順利通過絲網(wǎng)，因此所選用絲網(wǎng)的目數(shù)不宜過細。過細的絲網(wǎng)雖然印出的線條挺直，能印制出外觀好看的電路圖形，但是在顯微狀態(tài)下，它只是一層疏松的結(jié)構(gòu)，金屬銀微粒的固體含量很少，這是由于銀微粒大部分未能通過絲網(wǎng)，這樣的圖形不僅電阻較大，同時對電路的導(dǎo)電性和使用壽命均有影響，不能滿足實際應(yīng)用。

 

　�、谥瓢娣椒�。直接法、間接法，直間法均可采用。印刷面板多采用法制版;印刷觸點、電路可采用間接法的3號感光膜制版。制版時曝光宜充分，以減少膜層的損失，提高邊緣銳度。膜層厚，印刷墨層則厚，厚實的導(dǎo)電墨層是提高導(dǎo)電性、減小阻值的先決條件。

 

　�。�2）印刷

 

　　①面板網(wǎng)印。面板網(wǎng)印與一般塑料薄膜網(wǎng)印相似，只是印刷在面板背面，即印刷在面板的非觸摸面，以保證薄膜開關(guān)面板上的圖文永久清晰，不受磨損。塑料油墨品種繁多，但性能各異。油墨的干燥時間表干約為0.5小時，實干則需5小時以上。由于薄膜開關(guān)面板要經(jīng)過多次套色印刷，故應(yīng)注意各色墨印刷的間隔時間。為保證油墨的印刷適性，印制過程最好在恒溫、恒濕的條件下進行。

 

　　在印刷色序上，應(yīng)遵循先深色后淺色的原則。對于大面積的面板底色或色塊，特別是淺淡色色塊以印兩次為好，這樣墨層增厚，墨色飽滿，并提高了油墨遮蓋力。但要避免色彩重疊，出現(xiàn)陰影。

 

　　全部套印完后，還需在除透明窗孔外的面板上印一層背色，通常稱為封底層。封底層具有防止墨層磨損，保護面板圖文、色彩的作用，同時也使背面的印墨得到一次全面的清理，提高遮蓋能力，以防止暴露出面板背面的電路。用于封底層的油墨最好采用銀墨，它一方面具有遮蓋力強的特點，另一方面它不會改變油墨的色相，并能把前面的墨色襯托得更為鮮艷。

 

　　面板上的透明窗為了增強指示或顯示效果并掩蓋透明窗后面的元件輪廓，通常需印刷透明的色彩。印刷有色透明窗需采用專用的透明色墨，其窗口的顏色應(yīng)與發(fā)光元件的色彩相同，這樣由于波長匹配，才能提高發(fā)光元件的清晰度。印刷透明窗宜使用薄形絲網(wǎng)和較薄的版膜，并改用硬性刮板，使墨層印得薄而均勻。

 

　　此外，薄膜開關(guān)的面板要多次重復(fù)套印，同時還需與電路、隔離層裝配成一個整體，因此面板的定痊基準(zhǔn)就顯得格外重要。在印制面板時應(yīng)充分注意到套印基準(zhǔn)的統(tǒng)一，而這個基準(zhǔn)的選擇應(yīng)特別注意使加工圖的設(shè)計基準(zhǔn)與工藝基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)、裝配套準(zhǔn)完全一致，從而保證薄膜開關(guān)的精度。

 

　　②開關(guān)電路網(wǎng)印。印制開關(guān)電路的印料最常用的為銀漿，因其為黏稠的糊狀物，故又稱為銀糊。用銀漿通過絲網(wǎng)印刷的方法加工電子元件，雖由來已久，但大多屬于高溫?zé)�結(jié)還原型。而薄膜開關(guān)電路中所用的銀漿，受基材耐溫特性的限制，必須采用低溫固化型銀漿。印制薄膜開關(guān)電路的銀漿，目前種類較多，性能與品質(zhì)差異也很大。評估銀漿的性能應(yīng)從電阻率、固體含量、金屬微粒的粒度，結(jié)合強度、固化溫度等幾方面加以評定，然后選用。由于銀漿價值昂貴，其品質(zhì)又關(guān)系到薄膜開關(guān)的導(dǎo)電性能，故應(yīng)從慎選用。

 

　　刮印時，應(yīng)遵循重回輕刮的原則。采取這種刮印方法，是因為銀漿的黏度比普通油墨黏稠，同時還含有金屬固體成分的原因。所謂重回輕刮，就是回墨時對銀漿有一定的擠壓力，迫使其填滿版膜上的過墨部位;輕刮實際上是在網(wǎng)上清理銀漿并切斷的印料的過程，圖形的飽滿與否已經(jīng)由“重回”所決定，過大的印刷力會使圖形變形。

 

　　3.干燥

 

　　導(dǎo)電銀漿中的各種溶劑與助劑的存在，都對電阻率有一定的影響，要使它們從導(dǎo)電電路中釋放出來，主要依靠熱風(fēng)干燥使其揮發(fā)。干燥溫度一般控制在85-90℃為宜，在熱風(fēng)下恒溫40分鐘。實踐證明，干燥不徹底的導(dǎo)電圖形往往要比干燥徹底的圖形電阻值高數(shù)10倍。